L'utilisation du procédé de frappe à froid pour former des fixations offre un certain nombre d'avantages, notamment :
Moins de déchets de matière.Comme indiqué précédemment, la frappe à froid produit peu ou pas de déchets de matière. En pratique, cela se traduit par d'importantes économies de matière allant jusqu'à 60 à 70 %.
Plus grande résistance à la traction.En partie grâce à un flux de grain optimisé, les composants à tête froide offrent généralement un degré de résistance à la traction plus élevé que les pièces produites par d'autres méthodes de fabrication. Cette qualité de processus permet la fabrication de pièces et de produits plus durables et plus fiables.
Meilleure efficacité de production.La frappe à froid permet des vitesses de production plus rapides, ce qui la rend adaptée aux séries de production à haut volume. De plus, le processus permet aux fabricants de consolider les assemblages multi-pièces en unités monopièces, ce qui peut entraîner des économies significatives de matériaux, de main-d'œuvre et de production.
Plus grande polyvalence de conception.La frappe à froid s'adapte aux conceptions de toutes formes, tailles et complexités. Selon les matrices utilisées, même des géométries très complexes peuvent être produites avec des tolérances extrêmement serrées.
