Qu'est-ce que le recuit de l'acier ?
Recuit de l'acier : Le recuit est un procédé de traitement thermique dans lequel l'acier est chauffé à une température supérieure ou inférieure au point critique AC1, maintenu pendant un certain temps puis refroidi lentement dans le four pour obtenir une structure proche d'un état d'équilibre. .
Types de recuit :
Selon la température de chauffage, il peut être divisé en recuit au-dessus ou en dessous de la température critique AC1. Le premier comprend le recuit complet, le recuit incomplet, le recuit de sphéroïdisation et le recuit d’homogénéisation. Ce dernier comprend le recuit de recristallisation et le recuit de détente. Selon la méthode de refroidissement, il peut être divisé en recuit isotherme et recuit de refroidissement continu.
Objectifs de recuit :
1. Recuit complet : Le recuit complet est un processus de traitement thermique dans lequel l'acier est chauffé à 20-30 degré au-dessus d'AC3, maintenu au chaud pendant suffisamment longtemps pour austénitiser complètement la structure, puis refroidi lentement dans le four pour obtenir une structure proche d’un état d’équilibre. Il est principalement utilisé dans les aciers hypoeutectoïdes. Son objectif est d'affiner les grains, d'éliminer les contraintes internes et l'écrouissage, d'améliorer la ténacité plastique, d'uniformiser la composition chimique et la structure de l'acier, d'améliorer les performances de coupe de l'acier et d'éliminer les défauts de l'acier de construction à teneur moyenne en carbone. Défauts tels que le tissu Widmanstatten et le tissu en bande.
2. Recuit incomplet : le recuit incomplet consiste à chauffer l'acier entre AC1-AC3 (acier hypoeutectoïde) ou AC1-ACcm (acier hypereutectoïde), à le maintenir pendant un certain temps puis à le refroidir lentement. au four pour obtenir un état proche de l'équilibre. Processus de traitement thermique des tissus. Pour l'acier hypoeutectoïde, si la répartition de la structure d'origine de l'acier est appropriée, un recuit incomplet peut être utilisé au lieu d'un recuit complet pour éliminer les contraintes internes et réduire la dureté. Pour l'acier hypereutectoïde, le recuit incomplet vise principalement à obtenir une structure perlite sphérique afin d'éliminer les contraintes internes, de réduire la dureté et d'améliorer les performances de coupe.
3. Recuit sphéroïdisant : Le recuit sphéroïdisant est un processus de traitement thermique qui sphéroïdise les carbures dans l'acier et obtient de la perlite granulaire. Principalement utilisé pour l'acier eutectoïde, l'acier hypereutectoïde et l'acier à outils allié. Son objectif est de réduire la dureté, d'améliorer les performances de coupe, d'uniformiser la structure et de préparer la structure pour la trempe.
4. Recuit d'homogénéisation : également connu sous le nom de recuit de diffusion, il s'agit d'un processus de traitement thermique dans lequel des lingots d'acier, des pièces moulées ou des billettes de forgeage sont chauffés à une température légèrement inférieure à la ligne solidus et maintenus au chaud pendant une longue période, puis refroidis lentement à température ambiante. Son objectif est d'éliminer la ségrégation dendritique et la ségrégation régionale produites lors du processus de solidification des lingots ou des pièces moulées, et d'homogénéiser la composition et la structure.
5. Recuit de recristallisation : processus de traitement thermique dans lequel le métal déformé à froid est chauffé au-dessus de la température de recristallisation pendant une durée appropriée, puis refroidi lentement à température ambiante. Son objectif est de transformer les grains déformés en grains équiaxés uniformes, d'éliminer l'écrouissage et les contraintes internes résiduelles, et de restaurer la structure et les propriétés de l'acier dans l'état d'avant déformation à froid.
6. Recuit de détente : processus de traitement thermique dans lequel le métal déformé à froid est chauffé à une température inférieure à la température de recristallisation, maintenu au chaud pendant un certain temps, puis refroidi lentement à température ambiante. Son objectif principal est d'éliminer les contraintes internes résiduelles (principalement le premier type de contraintes internes) dans les pièces moulées, forgées, soudées et usinées, afin d'améliorer la stabilité dimensionnelle et de réduire la tendance des pièces à se déformer et à se fissurer.
