Comment résoudre les taches d'huile sur les vis de précision et le processus de traitement de surface courant Les vis de précision ont souvent des taches d'huile dans le processus de production, différents agents de nettoyage peuvent être classés en fonction de leurs propriétés physiques. Les brise-lactosérum sont souvent utilisés pour éliminer les nappes d'huile avec de l'huile antirouille, et les nettoyants alcalins sont utilisés pour éliminer les saletés corrosives, en particulier pour les vis qui ont été traitées thermiquement, et l'huile de trempe doit être soigneusement éliminée. Alors, comment les fabricants de vis non standard devraient-ils résoudre le problème des taches d’huile sur les vis de précision ? Émulsifiant soluble : L'émulsifiant soluble contient généralement du sable, un solvant organique, un émulsifiant, un agent de nettoyage, un désulfurant et une petite quantité d'eau. Le rôle de l'eau est de dissoudre l'émulsifiant, l'agent nettoyant peut dissoudre les déchets à la surface de la vis de précision, et laisser un film antirouille sur la surface. Les émulsifiants et les lave-vaisselle sont capables de piéger étroitement les particules d'huile végétale et de les dissoudre dans un agent nettoyant contenant des solvants organiques et des huiles. La lotion brisant le lactosérum est un produit liquide à base d'huile pure qui, une fois dilué, devient un liquide laiteux et laiteux. Agent de nettoyage génération : L’agent de nettoyage génération est différent de l’agent de nettoyage alcalin traditionnel, sa composition est également différente. Un agent de nettoyage est un produit chimique organique qui contient des produits chimiques aminés et est principalement utilisé pour éliminer les résidus alcalins et prévenir les huiles de rouille. Au cours du processus de nettoyage en une seule étape, un agent de nettoyage est généré pour éliminer efficacement les résidus.
Dans le traitement de surface des vis en acier inoxydable, dans des circonstances normales, les vis en acier inoxydable ont une surface lisse sans traitement spécial. Cependant, en fonction des exigences du client, un traitement de surface est parfois nécessaire, ce qui peut répondre aux exigences du projet d'ingénierie, améliorer les caractéristiques des vis et augmenter l'esthétique. Alors, connaissez-vous la méthode courante de traitement de surface des vis en acier inoxydable ? Galvanoplastie : La pièce à traiter est immergée dans une solution contenant un composé de dépôt métallique, et le matériau métallique est précipité et déposé à la surface de la pièce grâce à un courant électrique. Les méthodes courantes de galvanoplastie comprennent la galvanisation à chaud, le cuivrage, le nickelage, le chromage, le cuivrage-nickel, etc. Galvanisation à chaud : les pièces en acier au carbone sont immergées dans un réservoir de zingage fondu à environ 510 degrés C, de sorte que l'alliage fer-zinc à la surface de la fonte soit progressivement converti en zinc de passivation, et le placage d'aluminium à chaud est un processus similaire. Placage mécanique : la surface du produit est recouverte de particules de revêtement par impact et le revêtement est pulvérisé sur la surface du produit. Habituellement, la galvanoplastie est utilisée pour les vis, mais la galvanisation à chaud est choisie pour les vis à bois hexagonales dans les domaines de l'énergie, des autoroutes et d'autres domaines. Grâce à un agent de nettoyage et à un processus de traitement de surface appropriés, le problème des taches d'huile sur les vis de précision peut être résolu et l'effet de traitement de surface requis peut être obtenu.
