Introduction:
Les tiges d'acier de frappe à froid sont généralement de l'acier de construction au carbone de haute qualité à faible et moyenne teneur en carbone et de l'acier de construction allié de haute qualité, qui sont utilisés pour le formage à froid afin de fabriquer diverses pièces et fixations mécaniques standard. Parce que le processus de forgeage à froid nécessite que l'acier ait un degré élevé de propreté, la teneur en Si et Al dans l'acier est contrôlée et le processus de laminage et de refroidissement contrôlé est adopté pour éviter l'apparition de structure martensite, bainite et wetensite, ainsi que l'acier a une structure nodulaire de cristaux fins et de carbure, de manière à améliorer la plasticité et les performances de forgeage à froid de l'acier. Le développement et la production d'acier de frappe à froid au pays et à l'étranger, l'influence de la composition chimique sur les propriétés de l'acier de frappe à froid et les caractéristiques particulières du processus de production de l'acier de frappe à froid sont présentés.
Le type d'acier du fil machine en acier de frappe à froid est généralement de l'acier de construction au carbone de haute qualité à faible et moyenne teneur en carbone et de l'acier de construction allié. Les produits en acier frappés à froid sont principalement utilisés dans l'automobile, la construction navale, la fabrication d'équipements, l'électronique, les appareils électroménagers, les vélos, les outils, les structures en acier léger, la construction et d'autres industries.
Acier forgé à froid en raison de ses bonnes performances de formage à froid, dans l'industrie de l'usinage avec étirage à froid au lieu de l'usinage de coupe à froid laminé à chaud, les avantages de ce processus sont de gagner beaucoup d'heures en même temps, la consommation de métal peut être réduite de 10 pour cent à 30 pour cent, et la précision de la taille du produit est élevée, la finition de surface est bonne, la productivité élevée est la montée en puissance du processus d'usinage plus avancé ces dernières années.
utiliser:
L'acier utilisé pour fabriquer des éléments de fixation et des connecteurs (tels que des boulons, des écrous, des vis, des rivets, etc.) par frappe à froid est appelé acier de frappe à froid, communément appelé acier à vis rivetées. On utilise généralement l'acier allié trempé, l'acier de construction allié trempé à basse température, l'acier à haute résistance à faible teneur en carbone et faiblement allié, l'acier biphasé ferritique-martensitique, etc. La frappe à froid est formée par la plasticité du métal à température ambiante. L'utilisation du procédé de frappe à froid pour fabriquer des fixations présente non seulement un rendement élevé et une bonne qualité, mais permet également d'économiser du matériel et un faible coût. Cependant, le processus de frappe à froid nécessite des matières premières de meilleure qualité. La propriété de frappe à froid est l'une des propriétés importantes de l'acier de frappe à froid. Les principales propriétés de l’acier frappé à froid sont qu’il a une bonne formabilité à froid ; Pour la frappe à froid, la déformation de l'acier doit avoir le moins de résistance possible et éventuellement une capacité de déformation élevée. Pour cette raison, le rapport de résistance de l'acier frappé à froid doit généralement être de 0,5~0,65, et le retrait de section est supérieur à 50 %. De plus, afin d'éviter les fissures superficielles lors de la frappe à froid, la qualité de surface de l'acier doit être bonne et la décarburation superficielle de l'acier doit être aussi faible que possible. La norme stipule que l'acier doit être apprêté à froid. Le rapport entre la hauteur de l'échantillon avant forgeage à froid doit être élevé. Un quart; Plus avancé; Un tiers; Catégorie ordinaire ; 1/2. La norme générale est 1/2. Acier forgé à froid en raison de bonnes performances de formage à froid, dans l'industrie de l'usinage avec étirage à froid au lieu d'usinage de coupe à froid laminé à chaud, les avantages de ce processus sont de gagner beaucoup d'heures en même temps, la consommation de métal peut être réduite de 10 à 30 pour cent, et la précision de la taille du produit est élevée, la finition de surface est bonne, la productivité élevée est la montée en puissance du processus d'usinage plus avancé ces dernières années.
Types et caractéristiques :
Les aciers frappés à froid comprennent les aciers au carbone de haute qualité, les aciers de construction alliés, les aciers duplex, les aciers à roulements et les aciers inoxydables. L'acier frappé à froid peut être divisé en type sans traitement thermique, type de revenu, type sans revenu et type à durcissement de surface en fonction de son processus de production. Les fixations inférieures à 6,8 sont principalement constituées d'acier au carbone moyen sans traitement thermique et d'acier à froid à faible teneur en carbone, et les fixations finies n'ont pas besoin de traitement de trempe et de revenu. L'acier de fixation à haute résistance est généralement un acier au carbone moyen trempé ou un acier allié au carbone moyen, les fixations finies doivent être trempées et trempées, peuvent également choisir de l'acier non trempé, de l'acier au bore, de l'acier duplex FM ou de l'acier de durcissement de surface en acier martensitique à faible teneur en carbone pour une faible teneur en carbone. acier au carbone et acier faiblement allié (ML18A, M120Cr, etc.), principalement utilisés pour la fabrication de vis auto-taraudeuses et de vis de fixation. Les vis finies doivent être carburées, nitrurées et autres traitements de durcissement de surface.
Dans le processus de formage à froid, la déformation des pièces est importante (60 % ~ 85 %) et la vitesse de formage est rapide. Afin d'éviter les fissures et autres défauts, l'acier frappé à froid doit avoir une bonne plasticité et une qualité de surface élevée. Les performances de frappe à froid sont un indice important de l'acier de frappe à froid, qui comprend généralement la capacité de déformation et la résistance à la déformation. Retrait supérieur à 500 pour cent. Dans le même temps, afin d'éviter les fissures à froid et d'autres défauts, la décarburation de surface est faible.
