L'utilisation d'écrous à rivets et la différence avec les écrous à souder

Les écrous de rivetage sous pression sont des écrous fonctionnels courants. Il n’existe pas de norme nationale unifiée, mais il existe de nombreuses spécifications différentes. Les écrous à riveter à pression sont également appelés écrous auto-serrants et sont principalement utilisés pour le raccordement de plaques minces ou de matériaux en tôle. Les amis qui connaissent les écrous à riveter sous pression diront peut-être que les utilisations des écrous à riveter sous pression sont similaires à celles des écrous à souder. Alors quelle est la différence entre les deux ?
 L'écrou à riveter à pression, également appelé écrou à riveter, est un écrou auto-serrant de forme ronde avec des dents et des rainures de guidage en relief à une extrémité. Le principe est d'enfoncer la tôle dans la position prédéfinie du trou à travers des dents en relief. D'une manière générale, l'ouverture du trou prédéfini est légèrement plus petite que les dents en relief de l'écrou à rivet. Les dents de l'écrou à rivets sont pressées dans la plaque par pression, provoquant une déformation plastique autour du trou, et l'objet déformé est pressé dans la rainure de guidage, produisant ainsi un effet de verrouillage.
Le but des écrous de soudage et de rivetage est de fixer et de relier deux objets ensemble, alors quelles sont les différences entre les deux méthodes ?
Le soudage équivaut à transformer deux pièces distinctes en un tout. Le métal est fondu à haute température, mélangé puis refroidi. Un alliage est ajouté au milieu. La force interne est l’effet de forces moléculaires et la force est généralement plus forte que celle du corps parent.
Les écrous à rivets sous pression sont généralement utilisés sur des plaques fines ou des tôles. Ils sont intégrés sous la pression. Ils sont de forme ronde, avec des dents en relief et des rainures de guidage à une extrémité. La surface de contact est soumise à des contraintes de contact, ce qui signifie que la résistance dépend du connecteur et du corps mère. , l'écrou est soumis à une contrainte de cisaillement, donc si la résistance de l'écrou n'est pas suffisante, il sera cisaillé et endommagé, et si la résistance du corps mère n'est pas suffisante, il échouera par déformation par écrasement plastique.
Les deux ont leurs propres avantages et inconvénients, tels que le soudage, qui est relativement solide, peut être utilisé à la fois en épaisseur et en épaisseur et a un large éventail d'utilisations. Cependant, des températures élevées entraîneront la déformation des pièces connectées et ne pourront pas être démontées, et certains métaux actifs ne peuvent pas être soudés par des méthodes normales, comme l'aluminium. Le magnésium, etc., nécessite un soudage au gaz de protection ou à l'arc sous argon, nécessitant une technologie de traitement et une précision. L'écrou à rivets est simple à installer et peut être démonté, ce qui le rend facile à installer et à transporter. Il est facile à équiper et ne nécessite qu’un simple rivetage. Il convient à presque tous les métaux pouvant être percés. Cependant, le domaine d'utilisation est étroit et ne peut être utilisé que pour des panneaux à parois minces, des tôles, etc. Connexions d'équipements électroniques ou de précision.
Le but des écrous à rivets est similaire à celui des écrous à souder, qui consistent tous deux à relier fermement deux objets ensemble. Cependant, l'écrou à souder est un écrou relativement solide qui peut manipuler des matériaux de différentes épaisseurs. Son fonctionnement à haute température entraînera la déformation de l'objet et ne pourra pas être démonté. La résistance de l'écrou à riveter n'est pas si élevée. Sa particularité est qu’il est démontable et facile à utiliser.