Décapageest unmétaltraitement de surface utilisé pour éliminer les impuretés, telles que les taches, les contaminants inorganiques,rouillerou alorséchelledeferreuxmétaux,cuivre,métaux précieuxetaluminiumalliages.[1]Une solution appeléeliqueur de cornichon, qui contient généralementacide, est utilisé pour éliminer les impuretés de surface. Il est couramment utilisé pour détartrer ou nettoyeracierdans diverssidérurgieprocessus.
Traiter
Les surfaces métalliques peuvent contenir des impuretés qui peuvent affecter l'utilisation du produit ou un traitement ultérieur comme le placage avec du métal ou la peinture. Diverses solutions chimiques sont généralement utilisées pour nettoyer ces impuretés.
Les surfaces métalliques peuvent contenir des impuretés qui peuvent affecter l'utilisation du produit ou un traitement ultérieur comme le placage avec du métal ou la peinture. Diverses solutions chimiques sont généralement utilisées pour nettoyer ces impuretés.Acides forts, tel queacide hydrochloriqueetacide sulfuriquesont communs, mais différentes applications utilisent divers autresacides. Égalementalcalinsolutions peuvent être utilisées pour nettoyer les surfaces métalliques. Les solutions contiennent généralement aussi des additifs tels queagents mouillantsetinhibiteurs de corrosion. Le décapage est parfois appelé nettoyage à l'acide si le détartrage n'est pas nécessaire.[2][3]
Beaucouptravail à chaudles processus et autres processus qui se produisent à des températures élevées laissent une couche d'oxyde décolorante ou des écailles sur la surface. Afin d'éliminer le tartre, la pièce est plongée dans une cuve de liqueur de marinade. Avant l'opération de laminage à froid, l'acier laminé à chaud est normalement passé à travers une ligne de décapage afin d'éliminer le tartre de la surface.
Le primaireacideutilisé danssidérurgieestacide hydrochlorique, même siacide sulfuriqueétait auparavant plus courante. L'acide chlorhydrique est plus cher que l'acide sulfurique, mais il se décape beaucoup plus rapidement tout en minimisant les pertes de métaux de base. La vitesse est une condition pour l'intégration en automatiqueaciériesqui exécutent la production à des vitesses aussi élevées que 800 pieds/min (≈243 mètres/min).[4]
Aciers au carbone, avec une teneur en alliage inférieure ou égale à 6%, sont souvent décapés à l'acide chlorhydrique ou sulfurique. Les aciers avec une teneur en alliage supérieure à 6% doivent être décapés en deux étapes et d'autres acides sont utilisés, tels quephosphorique,nitriqueetacide hydrofluorique. Les aciers au chrome-nickel résistants à la rouille et aux acides sont décapés traditionnellement dans un bain d'acide fluorhydrique et nitrique.[5]Pluscuivreles alliages sont décapés dans de l'acide sulfurique dilué, maislaitonest mariné dans de l'acide sulfurique et nitrique concentré mélangé avecchlorure de sodiumetsuie.[1]
Dansfabrication de bijoux, le décapage est utilisé pour éliminer la couche d'oxyde de cuivre résultant du chauffage du cuivre et de l'argent sterling lors du soudage et du recuit. Un bain de décapage à l'acide sulfurique dilué est traditionnellement utilisé,[6]mais peut être remplacé paracide citrique.
Les tôles d'acier qui subissent un décapage à l'acide s'oxydent (rouillent) lorsqu'elles sont exposées à des conditions atmosphériques d'humidité modérément élevée. Pour cette raison, un mince film d'huile ou un revêtement imperméable similaire est appliqué pour créer une barrière à l'humidité dans l'air. Ce film d'huile doit ensuite être retiré pour de nombreux procédés de fabrication, de placage ou de peinture.
