Dans de nombreux cas, afin d'améliorer le brillant de la surface des fixations, un traitement de surface - galvanoplastie du nickel est généralement utilisé. Au cours de ce processus, il y aura des ions de cuivre, qui sont l'une des impuretés les plus courantes dans le placage de nickel brillant. Si la solution de placage est contaminée par Cu2+, la luminosité des pièces plaquées dans la zone à faible densité de courant sera médiocre. Un excès de Cu2+ entraînera également la fragilité du revêtement et une mauvaise liaison.
Alors, comment éliminer les impuretés de la solution de placage des fixations ? China Standard Parts Network le résume comme suit :
Méthode d'électrolyse : une méthode qui utilise une faible densité de courant pour déposer Cu{{0}} dans la solution de placage sur la plaque cathodique. Il existe trois types de plaques cathodiques utilisées pour le traitement : les plaques ondulées, les plaques en dents de scie et les plaques plates. Lorsqu'un certain courant est appliqué à la plaque ondulée pour l'électrolyse, la plage Jκ sur la plaque cathodique est plus large, avec un Jκ plus grand au sommet et un Jκ plus petit au creux, de sorte que Cu2+ et d'autres impuretés métalliques peuvent être déposé en même temps pour atteindre l’objectif d’éliminer plusieurs impuretés. La plaque cathodique en zigzag est affectée par l'effet *. Ni2+ et Cu2+ se déposent en même temps pendant le processus d'électrolyse, ce qui entraîne une perte accrue de sel de nickel dans la solution de placage. L'utilisation d'une cathode plate peut utiliser différents Jκ pour atteindre l'objectif d'élimination sélective des impuretés métalliques. D'après l'expérience, lorsque Jκ vaut 0,5A/dm2, il est bénéfique que Cu2+ précipite à la cathode.
Quel que soit le type de cathode utilisé pour le traitement par électrolyse, plusieurs points doivent être pris en compte : a. Pendant le traitement d'électrolyse à long terme, la plaque électrolytique doit être nettoyée régulièrement pour éviter que le revêtement lâche sur la plaque électrolytique ne tombe et ne contamine à nouveau la solution de placage ; b. L'utilisation du mouvement cathodique ou de l'agitation de l'air peut améliorer l'effet du traitement ; c. La plaque anodique utilisée dans le traitement par électrolyse doit être une plaque anodique en nickel de haute qualité, sinon l'effet du traitement sera affecté et des déchets inutiles seront provoqués.
Méthode de précipitation chimique : La plus courante est l’agent d’élimination du cuivre QT. Le composant principal de ce précipitant est le ferrocyanure. Il se combine avec Cu2+ dans la solution de placage pour former un précipité de ferrocyanure de cuivre, puis filtre le précipité pour atteindre l'objectif d'élimination des impuretés de cuivre. L’inconvénient de cette méthode est qu’elle nécessite une filtration précise, ce qui prend du temps.
Méthode des agents chélateurs : les agents chélateurs sont généralement des substances organiques avec des cycles aromatiques ou des structures hétérocycliques, qui forment des chélates avec Cu2+ dans la solution de placage. Étant donné que les chélates et Ni2+ sont co-déposés pendant l'électrolyse, ρ(Cu2+) dans la solution de placage peut être Il n'augmentera pas trop haut. Cette méthode est simple et facile à mettre en œuvre et constitue actuellement une méthode meilleure et plus efficace pour traiter les impuretés dans les solutions de nickelage. Des agents chélateurs de haute qualité doivent être sélectionnés lors de l'application, notamment pour s'assurer qu'ils n'ont pas d'effets néfastes sur le revêtement.
