1. Recuit de l'acier
L'acier est chauffé à une certaine température et maintenu au chaud pendant un certain temps, puis on le laisse refroidir lentement, ce qui s'appelle le recuit. Le recuit de l'acier est une méthode de traitement thermique qui chauffe l'acier à la température de transformation de phase ou de transformation de phase partielle, puis refroidit lentement après maintien. Le recuit a pour but d'éliminer les défauts de microstructure, d'améliorer la structure, d'homogénéiser la composition et d'affiner le grain, d'améliorer les propriétés mécaniques de l'acier et de réduire la contrainte résiduelle ; En même temps, il peut réduire la dureté, améliorer l'élasticité et la ténacité et améliorer les performances d'usinage. Par conséquent, le recuit ne consiste pas seulement à éliminer et à améliorer les défauts d'organisation et les contraintes internes laissés par le processus précédent, mais également à préparer le processus suivant. Le recuit est donc un traitement thermique semi-fini, également appelé traitement de préchauffage.
2. Acier de normalisation
La normalisation est une méthode de traitement thermique dans laquelle l'acier est chauffé au-dessus de la température critique, tout l'acier est transformé en austénite uniforme puis refroidi naturellement à l'air. Il peut éliminer la cémentite à mailles de l'acier hypereutectoïde et normaliser le réseau de l'acier hypereutectoïde pour améliorer les propriétés mécaniques globales. Il est plus économique de remplacer le processus de recuit par une normalisation pour les pièces à faibles exigences.
3. Trempe de l'acier
La trempe est la méthode de traitement thermique qui chauffe l'acier au-dessus de la température critique, le maintient au chaud pendant un certain temps, puis le place rapidement dans l'agent de trempe afin que la température diminue soudainement et que la vitesse de refroidissement rapide soit supérieure à la vitesse de refroidissement critique et obtient l'organisation déséquilibrée principalement avec de la martensite. La trempe augmente la résistance et la dureté de l'acier mais réduit sa plasticité. Les agents de trempe couramment utilisés sont : l'eau, l'huile, l'eau alcaline et la solution saline.
4. Trempe de l'acier
L'acier trempé est réchauffé à une certaine température puis refroidi par une certaine méthode appelée revenu. Son but est d'éliminer les contraintes internes causées par la trempe, de réduire la dureté et la fragilité et d'obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. La trempe est divisée en trempe à haute température, trempe à moyenne température et trempe à basse température. Le revenu est souvent utilisé avec la trempe et la normalisation.
(1) Traitement de trempe et de revenu: la méthode de traitement thermique du revenu à haute température après la trempe est appelée traitement de trempe et de revenu. La trempe à haute température fait référence à la trempe entre 500-650 degrés. La trempe et le revenu peuvent améliorer les performances de l'acier, le matériau peut être considérablement ajusté, sa résistance, sa plasticité et sa ténacité sont meilleures, avec de bonnes propriétés mécaniques complètes.
Le traitement de vieillissement : afin d'éliminer les outils de mesure de précision ou les moules, les pièces dans l'utilisation à long terme des changements de taille et de forme, souvent en trempe à basse température (température de trempe à basse température 150-250 degré) avant la finition, la pièce est réchauffé à 100-150 degré, gardez 5-20 heures, il s'agit d'un traitement de qualité des pièces de précision stable, connu sous le nom de vieillissement. Le traitement de vieillissement des composants en acier à basse température ou sous charge dynamique est particulièrement important pour éliminer les contraintes résiduelles et stabiliser la structure et la taille de l'acier.
5. Traitement thermique de surface de l'acier
(1) Trempe superficielle : est-ce que la surface de l'acier chauffe rapidement jusqu'à la température critique ci-dessus, mais que la chaleur n'a pas eu le temps de se propager au cœur avant un refroidissement rapide de sorte que la couche superficielle puisse être trempée dans l'organisation martensitique, et la le cœur n'a pas subi de transformation de phase, ce qui réalise l'objectif de durcissement de surface et le cœur inchangé. Convient pour l'acier au carbone moyen.
(2) Le traitement thermique chimique: fait référence à l'élément chimique de l'atome, avec la capacité de diffusion atomique à haute température, dans la couche superficielle de la pièce, pour modifier la composition chimique et la structure de la couche superficielle de la pièce , de manière à réaliser la couche superficielle de l'acier avec des exigences spécifiques d'organisation et de réalisation d'un procédé de traitement thermique. Selon les types d'éléments d'infiltration, le traitement thermique chimique peut être divisé en cémentation, nitruration, cyanuration et loi d'infiltration des métaux.
Carburation : La carburation est le processus par lequel les atomes de carbone pénètrent dans la couche superficielle de l'acier. Il s'agit également de fabriquer la pièce en acier à faible teneur en carbone avec une couche de surface en acier à haute teneur en carbone, puis après trempe et revenu à basse température, la couche de surface de la pièce a une dureté et une résistance à l'usure élevées, et la partie centrale de la pièce maintient toujours la ténacité et la plasticité de l'acier à faible teneur en carbone.
La nitruration, ou nitruration, est le processus par lequel la couche superficielle de l'acier pénètre dans les atomes d'azote. Le but est d'améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la couche de surface et d'améliorer la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion. À l'heure actuelle, la méthode de nitruration gazeuse est utilisée dans la production.
La cyanuration, également connue sous le nom de carbonitruration, est l'infiltration simultanée d'atomes de carbone et d'azote dans l'acier. Il rend la surface des caractéristiques de cémentation et de nitruration de l'acier.
Pénétration du métal : fait référence à la pénétration d'atomes métalliques dans la couche superficielle de l'acier. Il s'agit de fabriquer la couche de surface en alliage d'acier, afin que la surface de la pièce ait de l'acier allié et des caractéristiques d'acier spéciales, telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion, etc. Couramment utilisé dans la production d'aluminisation, de chromisation, de boruration, de silicium, etc.
